铸铝警徽的制作技艺
返回列表来源:system 发布日期: 2026-06-05
一、前期定型:国标图纸 + 立体泥塑原模(传统手工 + 现代数控结合)
警徽固定元素:盾牌蓝底、上部国徽、中间长城、两侧叠压松枝、底部红色飘带,曲面统一球面基准:国徽顶端与盾牌内侧 35 颗小圆点共球面,长城浮雕厚度、松枝叠压高度严格受限,尺寸等比缩放,严禁私自改动纹样比例。
数字建模:依据国标矢量图三维建模,提前核算铝液收缩率 1.2%~1.5%,预留浮雕拔模余量;盾牌弧面、松针细纹、长城垛口、五星尖角分层标注浮雕深度。
首版原模(两种古法)
传统手工:油泥 + 实木 1:1 泥塑,老匠人錾刀起线,手工修松枝叶脉、飘带褶皱,保留浮雕层次感(非遗手工雕模技艺);
现代量产:五轴数控铣泡沫原型,精度≤0.05mm,细节精修。
开钢模 / 硅胶翻模:原型翻制阴模,大件分段(盾牌主体、左右松枝、下飘带)分模铸造,方便运输吊装。
二、两大主流铸铝成型工艺
工艺 1:失蜡精密熔模铸造(高端制式警徽、细节极致,机关主楼大型徽标配)
压制蜡模:低温熔化石蜡注入硅胶模,冷却脱模,单件蜡模 1:1 复刻警徽所有细纹,多件蜡模粘接在公用浇道上组成蜡树。
多层挂砂制壳
面层:锆英粉 + 硅溶胶细涂料,浸涂第一层,保证松针、五星尖角光洁;
背层:石英粗砂反复挂 4~6 层,恒温 22℃、湿度 60% 逐层阴干硬化,形成耐高温陶瓷壳。
焙烧失蜡:920℃高温炉烘烤,蜡体全部熔出流出,型腔中空。
铝水熔炼浇注:ZL102 铝合金中频炉升温720~780℃,除气精炼去除铝液气泡;高温模壳趁热低压注铝液,自下而上缓慢充型,避免薄壁松枝缺料、缩坑。
自然缓冷:常温静置 72 小时,杜绝急冷盾牌开裂变形。
工艺 2:重力砂型铸造(超大直径>2m 警徽、成本适中)
优质石英砂 + 树脂粘结剂分层舂砂做上下砂型,预留浇冒口补缩;铝液从飘带低位进浇,大件分块铸造,后期氩弧焊拼合。
三、毛坯精加工(铸铝关键修型工序)
破壳清砂:震碎陶瓷型壳 / 敲除砂模,高压喷砂去除铝坯氧化皮、粘砂。
分段拼焊(分体大件):各铝制模块氩弧拼接,焊缝超声波探伤,整体打磨找平,拼接缝隙控制<0.3mm;盾牌背面加装镀锌方管承重骨架,抗大风形变。
多级精磨:从 180 目→1200 目逐级手工 + 机械打磨,边框圆弧、松枝毛刺全修,表面光洁度达Ra0.8μm(国标镜面级)。
四、国标分色涂装(三色固定:警徽深蓝、正红、金黄,色度量化管控)
前置防腐打底(户外必备)
铝件→除油脱脂→磷化处理→环氧防锈底漆高温固化,杜绝铝基材氧化起皮。
盾牌底色(警徽专用深蓝):遮蔽其余区域,静电喷涂国标氟碳蓝漆,160℃恒温烘烤;
飘带、国徽红底(国标正红):分色胶纸遮挡金色区域,高温固化专用珐琅红,色度严格遵循国标坐标:x=0.55±0.01、y=0.33±0.01;
金色部位(五星、长城、松枝)
高档制式:铝基材镀镍打底 + 真空镀钛金 / 薄贴金箔;
常规户外:耐高温金属仿金氟碳烤漆,耐紫外线、耐盐雾≥240h。
终护面漆:全件透明耐候清漆封层,露天使用 5 年以上不掉色、不起皮。
五、出厂国标全检
三坐标检测:球面弧度、各部件尺寸、浮雕厚度、五星朝向全部对标 GB44506-2024;
耐候抽检:盐雾测试、漆面划格附着力(≥国标二级);
成品加装预埋吊装固件,配套安装背板出厂。



